固體發(fā)酵設(shè)備在使用時(shí)，一般的操作流程為：實(shí)消—接種—發(fā)酵—加濕—出料—清洗。在這一過程之前，還做好準(zhǔn)備工作，具體的準(zhǔn)備工作在這里就不一一介紹了，具體的操作流程細(xì)則如下：
1.實(shí)消
(1)固體物料裝料系數(shù)一般控制為0.6，即剛埋沒攪拌螺帶即可。
(2)罐內(nèi)物料水份含量控制在工藝要求水平，攪拌混和3—5分鐘。
(3)物料裝好后并整平，蓋上加料口蓋擰緊密封，打開真空閥門并開啟真空泵，對罐內(nèi)物料進(jìn)行抽真空處理。
(4)當(dāng)真空壓力表接近極限真空度至-0.8Mpa以下時(shí)，關(guān)閉真空閥門及真空泵。然后將罐內(nèi)夾套同時(shí)通入蒸汽，當(dāng)溫度顯示為121℃—125℃之間時(shí)，開始保溫，計(jì)時(shí)30—40分鐘。
(5)保溫時(shí)間到關(guān)斷蒸汽閥門，打開罐頂蒸汽閥門，使罐內(nèi)壓力降至0，然后夾套通冷卻水的同時(shí)，再開啟真空閥門和真空泵，當(dāng)真空壓力表顯示為-0.8Mpa以下后，再開啟罐底部進(jìn)氣閥，無菌空氣則可源源不斷地進(jìn)入罐內(nèi)，穿透物料由真空泵抽走排出，以達(dá)到快速降溫的效果，當(dāng)物料接近工藝要求的溫度時(shí)，開啟攪拌裝置適當(dāng)時(shí)間，直到合乎工藝要求。
(6)當(dāng)物料溫度降至可以接種的溫度時(shí)，迅速打開加料口蓋，取樣檢驗(yàn)水份含量，若水份含量不足達(dá)不到工藝要求，加入無菌水，或直接將無菌水加入液體菌種中，然后接入固體培養(yǎng)基物料中。
2.接種
(1)當(dāng)固體物料在發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行滅菌時(shí)，液體接管路同時(shí)排蒸汽進(jìn)行滅菌，滅菌完畢，關(guān)閉相關(guān)閥門，保持無菌狀態(tài)。
(2)固體物料溫度降至可以接種時(shí)，開動(dòng)攪拌裝置，采用差壓液體接種方式對固體物料進(jìn)行接種。
(3)如果采用的是固體菌種接種，在無菌控制條件下，將固體菌種由加料口投放于發(fā)酵罐內(nèi)，然后開動(dòng)攪拌裝置，與罐內(nèi)培養(yǎng)基固體物料充分混和后進(jìn)行發(fā)酵。
3.發(fā)酵
(1)接完種并調(diào)整好物料溫度，開啟恒溫水自動(dòng)控制系統(tǒng)，進(jìn)入發(fā)酵程序。罐內(nèi)壓力供汽量、發(fā)酵溫度等技術(shù)參數(shù)按用戶工藝執(zhí)行。
(2)發(fā)酵過程中，如果需要取樣檢驗(yàn)，可采用滅菌過程中的取樣檢驗(yàn)方法，取樣過程中注意一定保持罐內(nèi)適當(dāng)?shù)恼龎骸?br /> 4.加濕
濕度控制器顯示屏上設(shè)定工藝要求濕度控制范圍，當(dāng)罐內(nèi)濕度低于設(shè)定值時(shí)可報(bào)警提示，操作人員則可關(guān)閉無菌凈化空氣管道中直通進(jìn)氣截止閥，然后打開旁通加濕進(jìn)氣閥門，供給適量的濕空氣， 儀表顯示濕度恢復(fù)工藝設(shè)定值后，關(guān)閉加濕旁通閥門，打開直通無菌凈化空氣供氣閥門。如果發(fā)酵過程中不需要加濕，則可省略加濕操作工序。
5.出料
(1)出料前首先打開下出料口，然后開啟攪拌裝置，攪拌速度2—5rpm即可。
(2)機(jī)械出不徹底，可采用不銹鋼鏟、刷等進(jìn)行清理。
6.清洗
每次出料后，先用相應(yīng)工具手工將粘掛在攪拌器上的物料清理干凈，然后再將底部封頭內(nèi)殘存的物料清凈，最后用高壓水沖洗，以備下次使用。如果長時(shí)間不使用，停機(jī)前沖刷干凈后，再進(jìn)行空消一次。